1月6日纖納α組件對外宣布順利通過IEC61215、IEC61730穩定性全體系認證，成為全球首個、且目前唯一完整通過這兩項穩定性全體系測試的鈣鈦礦機構。通過該認證標志著制約鈣鈦礦大面積商用組件穩定性的行業痛點已被攻克；

據悉行業內領先公司協鑫光電、極電光電等公司將于2023年一季度啟動GW級別產能建設，那么預示著鈣鈦礦行業將從此前的融資階段轉入正式GW級產能建設階段。作為光伏重要新技術的鈣鈦礦，從各種產業進度來看，明顯超預期。（寧德時代也加入了鈣鈦礦的研究）

(資料圖片)

鈣鈦礦是指一類陶瓷氧化物，屬于光伏電池中的薄膜路線（4%），與晶硅電池（96%）并列為目前光伏兩大路線。從成分來看，鈣鈦礦專指甲胺、甲脒等與鉛、碘、溴組成的ABX3形正八面體結構材料，具有消光系數高、弱光性能好、壽命高、制備工藝簡單的特點。

目前市場主流的光伏電池主要是晶硅電池，基于高純多晶硅制備而成，技術較為成熟，但有時候會受到高價格硅料影響，同時N型晶硅電池轉換效率普遍達到25%左右，接近理論轉換效率的上限；相比而言，鈣鈦礦電池不使用硅材料，而是用鈣鈦礦晶體結構（ABX3）的化合物材料制備而成，優點就是潛在高轉化效率、柔性好，潛在的低成本。

應用場景來看，目前的高效電池中，隆基綠能預計將其新發布的HPBC電池用于分布式光伏，其表面無柵線，美觀性更好，轉換效率略超25%；而隆基綠能預計將HJT電池用于集中式光伏電站，至于鈣鈦礦電池，得益于更好的柔性，預計將主要用于BIPV建筑物外表面。 此外，鈣鈦礦電池也能與HJT電池、BC電池組成疊層電池未來轉換效率有望達到30%，因此擴展性更好。與主流光伏電池相比，鈣鈦礦電池吸光材料由晶硅變為鈣鈦礦結構材料，因而多晶硅主鏈環節被鈣鈦礦電池替代，相應會帶來制造設備與封裝材料需求增加：

設備方面，鈣鈦礦電池需要涂布機、磁控濺射設備、沉積設備、激光設備等；PVD磁控濺射設備與RPD反應等離子沉積設備各占比17%，合計價值量占比約34%，涂布機與激光設備均占比13%，合計26%；其他設備占比40%左右。

目前資本市場關注的是鈣鈦礦電池落實在產業端需要什么設備。鈣鈦礦電池產業化設備主要包含磁控濺射儀、RPD設備、涂覆機、蒸鍍機和激光設備等，其中RPD和涂覆機是生產環節中最貴的設備。國內產能方面，RPD設備目前捷佳偉創獨供，價格較高；磁控濺射設備供應商眾多且價格相對低廉，但磁控濺射對薄膜損傷大，得到的電池轉換效率相對較低；涂覆機的量產設備主要來源是上海德滬、日本東麗、眾能光電和大正微納；蒸鍍機供貨商眾多，但多為小面積蒸鍍；激光設備生產廠商眾多，技術門檻相對其他設備較低。

封裝材料方面，鈣鈦礦電池一方面需要變換導電方式，因而會增加TCO導電玻璃的需求，另一方面由于鈣鈦礦化學性質相對不穩定，因而對丁基膠、POE膠膜等材料需求會增加。

①實驗室表現：目前單結鈣鈦礦電池效率25.7%，雙結疊層電池效率32.5%。疊層電池效率提速顯著快于單結電池，其中鈣鈦礦晶硅疊層技術路線效率最高。

②量產表現：目前行業內平米級單結電池組件效率不到16%，處于效率爬坡階段，預計23年底可以接近18%。

#鈣鈦礦電池技術發展方向

鈣鈦礦電池有朝著單晶鈣鈦礦發展的趨勢，單晶鈣鈦礦相對于目前廣泛應用的多晶鈣鈦礦在穩定性和大面積制備方面會有極大的提升，但目前研究還處于早期的階段。

①核心工藝環節鈣鈦礦層沉積主流采用狹縫涂覆方式，其中德滬涂膜市占率70%以上，且在平米級產線有廣泛應用。

②其他工藝：蒸鍍工藝（純干法）在鈣鈦礦層的應用處于測試驗證階段，干濕結合的原位固膜法等是有效的量產路線。

#鈣鈦礦電池應用場景

目前鈣鈦礦電池處于產業化早期，其相對晶硅不具備經濟性優勢，但鈣鈦礦電池憑借其輕薄。透光、弱光性好等差異化特點，會在BIPV（光伏建筑一體化）及CIPV（車載光伏）以及物聯網發電模塊等領域應用率先應用。

鈣鈦礦電池行業催化劑

預計行業2023年大面積組件效率會提升至16%以上，產線也會從百兆瓦級產線向GW級產線過渡，協鑫、纖納、極電或陸續開啟GW級設備招標，GW級產線的落地有望助推行業進入發展高速期。

建議重點關注

關鍵詞： 磁控濺射 轉換效率 激光設備