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【資料圖】

從2021年跟蹤LiFSI至今，LiFSI越來越火，這回做一個行業橫向研究吧。手作了下面一張圖，基本囊括了當前的所有LiFSI制備路線：

1.當前的LiFSI格局已與我寫 興發集團：打通新材料一體化的原料時完全不同了，目前，由行業頭部公司寧德時代、天賜材料引領，LiFSI主流制備路線由X氯亞砜向硫酰氟技術轉變。因為硫酰氟技術優點就是接近連續操作，收率高，適合大規模生產，所以在2025年的規劃產量上，天賜與寧德占據了前兩席。

2.但是硫酰氟技術的缺點也很明細，就是工藝復雜，期間影響因素多，導致工藝重復性差，難以準確控制產品質量。所以你可以看到，就產品純度而言，無論是天賜材料的98.91%還是寧德時代的99.8%都不高，均低于行業規定的電池級LiFSI的純度標準99.90%。需要注意，圖中的純度是實驗室純度，在真實世界只會更低。

3.而三美股份以及氟特電池等公司選擇的是氯磺酰異氰酸酯技術，雖然避免了大量的二氧化氫和二氧化硫生成，但是氯磺酰異氰酸酯成本非常高，難以實現經濟性。而且從數據上看，三美的產品純度僅有95.1%，是表中各家最低的，想要往前走需要再努力。

4.仍然在使用X氯亞砜技術的永太科技和萬潤新能走的也不是傳統路線，而是采用非水體系，避免了電池生產過程中有害的水分子，節省了后續的干燥成本。萬潤新能也因此獲得了各家最高的產品收率：99%。（注：收率是投入單位數量原料獲得的實際生產的產品產量與理論計算的產品產量的比值）代價是萬潤引入了較貴的氯化鎳，提高了生產成本。

5.另一個付出代價產生收益的公司是興發集團，產品純度達到了驚人的99.98%，可以滿足各大電池廠對純度的要求。但是產率僅有62%（注：產率是生成目的產物所消耗的反應物占總的反應物的百分比），為什么這么低，原因是興發在氟化環節使用了氟化鋅，氟化鋅中的鋅的分子量大卻和最終產成品的元素無關，因此影響了產率。有人可能會覺得這沒什么，因為鋅分離出來以后可以利用，避免了產率低帶來的資源浪費。但興發并沒有鋅相關的產線，所以對興發來說，鋅算是廢品，上產能前的利用問題必須解決。另外值得一提的是，興發創造性的使用了尿素作為氯化環節生產原料，符合興發一體化的審美思路。

6.多氟多的路線是比較開放且獨特的，和其他各家的單一選型不同的是，多氟多的LiFSI在成鹽環節可以選用包括磷酸鋰、氯化鋰、無水醋酸鋰、無水苯甲酸鋰在內的多種鋰鹽，降低了供應風險，但是可能意味著多條產線以及電池驗證時間增加。

7.和磷酸鐵鋰不同，由于氟的管制，雙氟磺酰亞胺鋰（LiFSI）未來的行業集中度會很高，按照@千秋一醉 整理的數據，2025年底的行業CR5將達到65%。

關鍵詞： 產品純度 興發集團 天賜材料